Serra circular automática com lâmina de 750 mm para corte de dissipadores de calor, radiadores e gabinetes de equipamentos, com recortes de alta precisão.

Alta precisão de processamento: Os modelos CNC totalmente automáticos atingem uma precisão de ±0,05-0,1 mm, com desvio angular controlado em ±0,1°, proporcionando cortes suaves e sem rebarbas que atendem às exigências de setores de ponta, como eletrônica e aeroespacial.
Alta eficiência e adaptabilidade: modelos que variam de manuais a totalmente automáticos, abrangendo todos os cenários de capacidade de produção. As máquinas totalmente automáticas realizam de 300 a 800 cortes por hora, atendendo às demandas de produção em lote que ultrapassam 1.000 peças por dia.
Ampla compatibilidade de materiais: Compatível com alumínio puro, ligas de alumínio e outros materiais de alumínio, além de permitir o corte de cobre. Com a substituição de lâminas de serra especializadas, processa peças de alumínio de diversas espessuras (1-200 mm) e se adapta a condições operacionais específicas.
Operação estável e com baixo consumo de energia: Chassi robusto e design preciso do trilho guia minimizam a vibração. A vida útil do sistema de transmissão ultrapassa 100.000 horas com uma taxa de falhas inferior a 0,5%. Os modelos premium reduzem o consumo de energia em 30% em comparação com os equipamentos tradicionais.
Operação e manutenção fáceis: O design modular facilita a substituição rápida das lâminas de serra e dos componentes. Os modelos de ponta contam com funções inteligentes, como lubrificação automática e otimização por IA, reduzindo a intervenção manual e o desperdício de material (atingindo uma taxa de utilização de 98,5%).
Segurança abrangente: Equipada com capas protetoras, botões de parada de emergência e dispositivos de proteção contra vazamentos. Alguns modelos incorporam sensores infravermelhos que interrompem automaticamente a operação quando detectam a presença de uma pessoa na zona de corte, minimizando os riscos operacionais.

Detalhes do produto

1. Máquina de corte de alumínio CNC totalmente automática: Integra funções automáticas de alimentação, medição de comprimento, fixação e remoção de material em todo o processo. Suporta cortes multiangulares a 45°, 90° e outros ângulos, atingindo precisão de ±0,05-0,1 mm. Capaz de realizar de 300 a 800 cortes por hora, é um equipamento essencial para a produção em massa de perfis de alumínio. Amplamente utilizada em componentes automotivos, fachadas de edifícios e outros setores, com preço entre ¥50.000 e mais de ¥200.000.

2. Máquinas de corte de alumínio especializadas: Inclui cortadoras de alta velocidade (adequadas para peças de alumínio com espessura de 1 a 10 mm, como gabinetes eletrônicos) e cortadoras para serviço pesado (capazes de processar alumínio com espessura de 100 a 200 mm para fabricação de componentes aeroespaciais), que exigem personalização para condições operacionais específicas.

3. Principais áreas de aplicação

As máquinas de corte de alumínio estão presentes em todas as etapas da produção industrial: na construção civil, garantem o corte preciso de perfis de portas/janelas e montantes de fachadas cortina para juntas perfeitas; na indústria automotiva, atendem às demandas de redução de peso processando chassis de carroceria e cubos de rodas; na eletrônica, proporcionam cortes de alta precisão para dissipadores de calor e carcaças de equipamentos; na indústria aeroespacial, atendem aos rigorosos padrões de usinagem para componentes estruturais de liga de alumínio de espaçonaves.

II. Seleção Científica: Criando uma Solução de Máquina de Corte de Alumínio Sob Medida para Suas Necessidades

Ao selecionar uma máquina de corte de alumínio, evite a ideia equivocada de que “especificações mais altas são sempre melhores”. Em vez disso, estabeleça um sistema de avaliação abrangente centrado nos requisitos de processamento, custos operacionais e serviço pós-venda. As seis dimensões principais a seguir são considerações essenciais para garantir a adequação do equipamento.

1. Atender com precisão aos requisitos de processamento

As necessidades de processamento constituem o ponto de partida lógico para a seleção. Três parâmetros principais devem ser claramente definidos:

- Parâmetros do material: Identifique o tipo de alumínio (alumínio puro, liga de alumínio, tubos/barras/chapas de alumínio), a espessura e as dimensões da seção transversal. Por exemplo, o corte de perfis de alumínio de 120 mm × 80 mm requer equipamentos que atendam às especificações máximas de corte. Embora o corte de cobre possa ser compatível, o corte de aço inoxidável exige lâminas de serra especiais e velocidades de rotação reduzidas.

Requisitos de precisão: Os setores eletrônico e aeroespacial exigem modelos CNC (tolerância de ±0,1 mm). Perfis arquitetônicos padrão podem utilizar máquinas semiautomáticas com precisão ligeiramente inferior. A precisão angular é igualmente crítica — as juntas de portas/janelas exigem controle de tolerância de ±0,1°.

- Requisitos de capacidade de produção: calcule a produção média diária. Para menos de 500 peças diárias, bastam modelos semiautomáticos; mais de 1.000 peças diariamente requerem equipamento CNC totalmente automático. Evite “superdimensionar” (desperdício de energia) ou “subdimensionar” (causar sobrecarga).

2. Concentre-se nos parâmetros de desempenho principais

Os parâmetros de desempenho determinam diretamente a qualidade e a eficiência do processamento. Priorize estas quatro métricas:

- Sistema de alimentação: A potência do motor varia de 1,5 a 15 kW. Selecione de 1,5 a 5 kW para equipamentos de pequeno porte e de 5 a 15 kW para equipamentos de grande porte. Priorize servomotores, que oferecem velocidade de resposta e precisão de controle superiores em comparação com motores assíncronos padrão.

- Parâmetros de corte: Os diâmetros das lâminas de serra variam normalmente de 120 a 500 mm, de acordo com a espessura do material; a velocidade de rotação recomendada é de 3000 a 4500 rpm (para liga de alumínio). As taxas de avanço devem ser de 20 a 30 m/min para materiais finos (<10 mm) e reduzidas para 5 a 10 m/min para materiais espessos (>50 mm) para proteger a lâmina de serra.

- Estrutura estável: Apresenta uma estrutura robusta com design de trilho guia de precisão, combinada com sistemas de fixação de material pneumáticos/hidráulicos para evitar o deslocamento do material durante o corte. Equipamentos de alta qualidade possuem sistemas de transmissão com vida útil superior a 100.000 horas e taxas de falha inferiores a 0,5%.

- Recursos inteligentes: Os modelos de ponta incorporam sistemas automáticos de pulverização de óleo para reduzir a aderência de cavacos de alumínio às pás. As funções de otimização por IA aumentam a utilização do material para 98,5%, enquanto os sistemas de compatibilidade com múltiplas especificações acomodam mais de 1.000 tipos de perfis.

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