Altamente adaptável: Projetado especificamente para perfis de comprimento longo, oferecendo uma ampla gama de processamento.
Curso extra longo atende às necessidades básicas
Compatível com múltiplos materiais e processos complexos.
Adaptação flexível para usinagem de perfis não padronizados
Precisão e estabilidade excepcionais: Qualidade de usinagem controlável, confiabilidade a longo prazo
Garantia de usinagem de alta precisão
Alta rigidez estrutural, operação estável.
Eficiência excepcional: redução de custos e aumento da eficiência, ideal para produção em massa.
Integração de processos, manuseio reduzido
Operação em alta velocidade e troca rápida de ferramentas.
Alta adaptabilidade de automação
Operação e manutenção fáceis de usar: reduzindo as barreiras de utilização e minimizando as perdas por tempo de inatividade.
Operação intuitiva, domínio rápido
Alta relação custo-benefício
“Adaptabilidade a materiais de grande porte + alta precisão + alta eficiência + baixa barreira de entrada.”
Máquina de perfilagem de 3 eixos 6500 com sistema FANUC
Este centro de usinagem de perfis CNC integra capacidades de furação, rosqueamento, fresagem e chanframento.
Equipada com o sistema FANUC Oi-MF, oferece capacidades de usinagem de alta velocidade e alta precisão.
Um sistema dedicado de coleta de cavacos garante uma operação intuitiva e mantém um ambiente de trabalho limpo. Adequado para o processamento de estruturas leves de alumínio, cobre e materiais não metálicos, oferece opções flexíveis de personalização para atender às diversas especificações dos clientes.

Parâmetros técnicos:
| Categoria do parâmetro | Valor específico |
| Deslocamento em 3 eixos | 6500x500x500mm |
| Dimensões da mesa | 6500x450mm |
| Velocidade do fuso | 12000 rpm |
| Potência do fuso | 7,5/11 kW |
| Cone do eixo | BT40 |
Capacidade do Magazine de Ferramentas: 24 ferramentas |
| Dimensões totais | 7500x2750x2600mm |
XMT PADRÃO - 6500x650
Descrição do produto: Esta máquina é uma fresadora CNC de coluna móvel equipada com o sistema Fanuc Oi-MF. O design de coluna móvel permite que a coluna acione o fuso e a ferramenta ao longo do eixo X, enquanto a mesa de trabalho controla os movimentos nos eixos Y e Z. Comparada aos modelos de coluna fixa, ela pode processar peças maiores e mais longas com estabilidade e rigidez superiores. Permite a execução de múltiplas operações — como furação, rosqueamento e fresamento — em uma única configuração, aumentando significativamente a eficiência da usinagem. A base de ferro fundido aprimora ainda mais a estabilidade operacional.
Especificações Técnicas:
| Categoria de parâmetro | Valor Específico |
| ---- | ---- |
| Dimensões da mesa | 6520x650mm |
| Capacidade máxima de carga da mesa | 1600 kg/m² |
| Deslocamento em três eixos (X/Y/Z) | 6500 mm/650 mm/700 mm |
Potência do fuso (nominal/máxima) | 13 kW / 27 kW |
| Velocidade do fuso | Máx. 10000 rpm |
| Cone do eixo | BT40 |
| Tipo e capacidade do magazine de ferramentas | Tipo disco, 24 ferramentas |
Tempo de troca de ferramenta: 2 segundos
| Velocidade de deslocamento rápido (X/Y/Z) | 60 m/min, 28 m/min, 28 m/min |
| Velocidade de corte | 15 m/min |
| Precisão de posicionamento (X/Y/Z) | 0,01 mm |
| Peso da máquina | 17000 kg |
| Dimensões totais | 10900 x 3200 mm |
| Sistema de lubrificação e resfriamento | Lubrificação automática, refrigerada a água |
Operação em alta velocidade e troca rápida de ferramentas: As velocidades de deslocamento rápidas alcançam até 60 m/min (eixo X) e 28 m/min (eixos Y/Z), com taxas de avanço de corte de 15 m/min. Combinado com um magazine de discos de 24 ferramentas (tempo de troca de ferramenta de apenas 2 segundos), isso reduz significativamente o tempo sem corte, tornando-o particularmente adequado para cenários de produção em lote.
Alta adaptabilidade à automação: Suporta a integração com robôs de carga/descarga, linhas de transporte e sistemas de remoção de cavacos para construir linhas de produção semiautomatizadas/totalmente automatizadas. Isso reduz a intervenção manual, diminui os custos de mão de obra e minimiza as taxas de refugo causadas por erros operacionais humanos.
IV. Operação e manutenção fáceis de usar: reduzindo as barreiras de uso e minimizando as perdas por tempo de inatividade.
Operação intuitiva, domínio rápido: Equipada com sistemas CNC visuais como o FANUC e uma grande tela sensível ao toque, ela suporta programação gráfica e configurações de parâmetros. Os operadores podem concluir a usinagem importando desenhos ou executando programas predefinidos sem a necessidade de conhecimento complexo de programação. Recursos como alarmes de falha e backup de parâmetros facilitam a rápida resolução de problemas.
Baixos custos de manutenção, tempo de inatividade mínimo:
Os componentes principais (eixo, guias, fusos de esferas) apresentam uma vida útil prolongada com planos de manutenção bem definidos. A manutenção de rotina envolve limpeza, lubrificação e aperto simples, garantindo baixa complexidade de manutenção.
Um suporte pós-venda abrangente (por exemplo, a resposta da FANUC em 24 horas, amplo fornecimento de peças de reposição) combinado com serviços de manutenção dedicados do fabricante permite a rápida resolução de falhas, minimizando as perdas de produção decorrentes da inatividade do equipamento.

V. Alta relação custo-benefício: equilibrando produção e investimento para diversas aplicações
Em comparação com máquinas de perfil de 4 ou 5 eixos, o modelo 6500 de 3 eixos oferece custos de aquisição mais baixos, atendendo a mais de 80% das necessidades padrão de usinagem de perfis (por exemplo, processamento linear, furação plana, fresamento de ranhuras simples), eliminando custos com recursos redundantes.
Para fabricantes de lotes de pequeno a médio porte, suas capacidades de processamento eficientes permitem um rápido retorno do investimento. Para produtores de alto volume, as atualizações de operação ou automação interligadas aumentam ainda mais a produção, proporcionando uma significativa relação custo-benefício.
Em resumo, a principal vantagem competitiva da máquina de perfil de 3 eixos 6500 reside em sua “adaptabilidade a materiais longos + alta precisão + alta eficiência + baixa barreira de entrada”. Ela não só atende às necessidades padrão de usinagem de perfis em setores como construção, mobiliário e máquinas, como também lida com certos cenários de processamento de perfis de alta precisão. Isso a torna um equipamento essencial, versátil e com excelente custo-benefício para usinagem de perfis.
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